由于各種零件的自身特質(zhì)與用途要求不同，并且沖壓模具的加工方法較多。因此應結合具體的零件加工特點，選擇加工難度最低、工作量最小的方法。但前提是需要保證零件質(zhì)量。

對于標準件的加工，應依照相關文件中所規(guī)定的尺寸精度作為標準進行操作。同時確保零件表面，具有合理的分布特性。零件結構，具有達到標準要求的剛性。

沖壓模具加工，應本著降低電極消耗、減少刀具磨損、節(jié)約材料的原則進行。因此，在加工前，應做好設計工作。

零件加工的輔助時間較長，會影響零件的生產(chǎn)周期與生產(chǎn)效率。在組合加工中，應本著降低輔助時間、簡化裝夾次數(shù)的原則。

總結

沖壓模具法所加工出的零件，具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高的特點。在實際應用中，應結合具體的零件特點與配合特性，選擇相適應的加工方法，并嚴格按照操作工序進行加工，從而提升生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全性。