沖壓工藝過程是沖壓件各加工工序的總和。它不僅包括沖壓產(chǎn)品所用到的沖壓加工基本工序，而且包括基本工序前的準(zhǔn)備工序、基本工序之間的輔助工序、基本工序完后的后續(xù)工序，以及這些工序的先后次序排定與防調(diào)組合。由于沖壓工藝過程的優(yōu)劣，決定了沖壓件制造技術(shù)的合理性、沖壓件的質(zhì)量和產(chǎn)品成本，故必須認(rèn)真進(jìn)行沖壓工藝過程的設(shè)計(jì)。

沖壓工藝過程設(shè)計(jì)的歸宿是編制出沖壓工藝規(guī)程。沖壓工藝規(guī)程是對(duì)沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、方法、數(shù)量、質(zhì)量乃至包裝等所作出的全部決定。它對(duì)于工廠的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備及正常生產(chǎn)都是至關(guān)重要的。

（1）工廠設(shè)計(jì)的依據(jù)  設(shè)計(jì)一個(gè)新工廠或興建、擴(kuò)建一個(gè)沖壓車間，其規(guī)模、投資與效益必須以工藝規(guī)程為依據(jù)。

（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)  由于生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間較長、內(nèi)容較多、涉及面廣，因此，要慎重編制出工藝規(guī)程，使之能為正常生產(chǎn)作好充分的準(zhǔn)備工作。

（3）現(xiàn)場生產(chǎn)的指導(dǎo)  除了指導(dǎo)正常生產(chǎn)之外，在生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全等方面的問題，當(dāng)然也要用工藝規(guī)程來作檢查和分析。

沖壓工藝規(guī)程所形成的工藝資料包括各種技術(shù)工藝文件、模具圖樣、設(shè)備圖樣和設(shè)計(jì)說明書等。各種技術(shù)工藝文件的形式有工藝規(guī)程卡、工序卡、工藝過程（流程）卡、工藝路線明細(xì)表以及材料工藝定額表、工藝成本明細(xì)表等。